Microstep Aquacut

AquacutAquaCut er en modulbasert dynamisk skjæremaskin. Med lav portal, frittstående skjærebord, frittstående CNC og frittstående kontrollskap. Alt for å få en dynamisk maskin, som sikrer optimal skjæring fra 0.5mm og opp til 200mm.

AquaCut er bygd for å brukes med det siste innen pumper fra KMT WaterJet (USA) og Hypertherm (USA). Maskinen kan også brukes med roterende hode (5-akser) for vannskjæring. Og kombineres med plasma, bor og verktøyveksler, samt forskjellig merkeutstyr og rørkuttere. Kabelkjede for alle kabler, Kabelkjede er montert på gulvet for å gi minst påvirkning på skjærestrålen.

Skjære nøyaktighet: DIN 2310
Målesystem: Increment encodere
Repetisjons nøyaktighet: +/- 0.02mm DIN 28206
Posisjonerings hastighet: Opptil 40.000 mm/min
Opeartørpanel: Et panel på hver side
CNC-styring: iMSNC 500 er frittstående og kan plasseres etter eget ønske, ekstra skjerm kan monteres på portal

Aquacut2.jpg

Portalen

Hver portal lages unik til hver maskin. Tar høyde for verktøy som maskinen skal leveres med FEM analyse viser utrolig stabilitet på portal

Styre paneler på portalen:

styre panaler portal
På hver side av portalen er det et styrepanel som brukes under kjøring av maskinen. Selve CNC styringen er normalt frittstående (bildet viser med ekstra skjerm for CNC, som er en opsjon), så disse panelene er for start/stopp, flytte maskin, innretting av plate, testkjøring m.m.

 

Opsjoner (utvalg):

Kan kombineres med plasma, bor, forskjellig merkeutstyr og rørkuttere. m.m.

Aquacut opsjoner

Alternative løsninger!

Aquacut er designet for bruk av 5-akset hode, vi kan også levere enklere maskiner uten 5-akset hode.

iMSNC 500 – Den optimale styringen!

Aquacut styring

Styringen er frittstående og plasseres etter eget ønske, dette sikrer optimal bruk for operatøren som nå enkelt kan klargjøre for neste jobb.

Er det flere maskiner i hallen kan f.eks styringene plasseres sammen slik at et operatør kjører flere maskiner.

Kunden på bildet har også integrert kranstyringen mot skjæremaskinene, for å unngå kollisjoner ved på eller avlessing av plater.

 

Egen design og programvare

Styringen er den samme på alle maskiner, samme grensesnitt og ikonbasert, sikrer enkel og effektiv bruk.

Skjermen på 24» viser to skjermbilder og viser hele prosessen under bruk.

Skjermbilder fra CNC-styringen

CNC-Styring

Skjerm under valg av prosess:

Styringen har ferdige maler for de fleste materialer og tykkelser (andre lages enkelt på styringen). Operatør henter denne opp (eller den er forhåndsvalgt av den som lager skjære programmet) og alle data ligger inne. Sikrer kvalitet og sparer tid

CNC-Styring 2.png

Skjerm under skjæring:

Skjermen har en ikonbasert nedre del som viser aktuelle muligheter. Høyre del viser skjæredata og posisjonering. Øvre del viser status.

 

Funksjoner:
  • Skjæreoptimalisering – sikrer høy produktivitet
  • Fjernhjelp med serviceprogrammer – sikrer høy oppetid
  • «Alt» er integrert på styringen, ingen eksterne bokser, mer effektiv bruk
  • Enkelt å avbryte et program for å ta oppdukkende skjæring
  • Intranet løsning, full historikk om bruk av maskinen
  • ”Snap-Shot” funksjon: hvis operatør er utsatt for en feil, så kan han ta en kopi av alle maskinenens innstillinger og status når det skjer. Kan videresendes til service for kontroll.
  • Backup av alle data gjøres enkelt
  • 2 soner på skjærebordet, sikrer operatør under bruk
Tekniske data:
  • Windows 10 og 24» touch skjerm
  • 2 PCèr med SSD disker, sikrer stabil drift
  • Brukes i omgivelsestemperatur +5°C til 40°C, temperaturer utenfor dette må ha varmeenhet eller kjøleenhet montert ekstra
  • DXF-data, NC-data (ESSI, ISO/DIN standard) og deler fra bibliotek
  • Laster inn tegninger etter standard DIN 66025

zonekontroll

Sonekontroll kan også kobles opp mot bedriftens egne kraner og forhindre kollisjon med kran og portal.

 

Rotator – 5-akset løftestasjon for fugeskjæring

  • Skjærehode med integrert høydekontroll
    • Riktig skjærehøyde ved fugeskjæring
  • Føringer fra Bosch Rexroth
  • Automatisk kompensering av skjærevinkel
  • Sandmating styrt fra CNC-styring.
  • To hoder kan brukes samtidig, også for å skjære på samme del
  • Inntil 50° vinkel
  • Periodisk måling av skjærehøyde
  • Alle parametere styres fra et og samme program – Asper.

    Automatisk kalibreringsenhet

    Automatisk kalibreringsenhetKalibreringsenheten aktiveres av operatør, og hele prosessen er automatisk. Dette sikrer optimale snittkvalitet og gjør behovet for ekstern service mindre eller fraværende.

    Ved eventuell korrigering, så vil maskinen gjøre dette ved å kompensere i programvaren.

    Denne enheten leveres som standard ved levering av Rotator (5-akse).

    Brukes også av bor enheten hvis denne er installert, for kalibrering av lengden på bor/gjengtapp/forsenker

    Ved en kollisjon så vil operatøren få beskjed og kan på dette grunnlaget da avgjøre om det skal kalibreres. Dette logges på maskinen og en rapport som viser avvik før og etter kalibrering er lagret. Hele prosessen tar under ti minutter og bør også legges inn som en rutine ved vedlikehold eller ved oppstart av en stor serie med fugeskjæring

 

Løftestasjon for plasma (opsjon)

  • Automatisk høydekontroll av plasmaskjærer
  • Løftestasjon med DC motor
  • Automatisk starthøyde for hullslåing
  • Anti-kollisjons beskyttelse

Med en plasmabrenner montert på samme portal så har du mulighet for å bruke både plasma og vannskjæring på samme del for høyere produktivitet hvor det er mulig.

Løftestasjon for bor (opsjon)

  • Bormaskin med verktøyveksler
  • Gjengetapp M3-M16
  • ISO 30
  • Med smøresystem

Kan også leveres med en enkel bormaskin for boring i porøse materialer, noe som kan være påkrevd ved porøse materialer

 

Hypertherm

HypertermHyprecison waterjet

Hypertherm er verdens ledende innen termisk skjæring. Siden starten i 1968 har de vist verden flere revolusjonerende patenter. Hypertherm HiPrecision Waterjet het tidligere Accustream og ble i 2012 oppkjøpt av Hypertherm Inc. Accustream har produsert pumper i USA i en årrekke og eksportert til hele verden. De leverer pumper fra 15 til 150bar.

Accustream ble i utgangspunktet utviklet av et verksted som hadde flere typer pumper i sin egen produksjon, og siden de lå et stykke fra forhandler så reparerte de pumpene selv og siden modifisertede dem for lengre holdbarhet, de brukte så all sin viten og kunnskap for å lage sin egen pumpe – Accustream – Nå Hypertherm HiPrecision waterjet. De selger også oppgraderingspakker til andre merker for økt produktivitet!

Hyprecision system comparison

Lavere kostnader med økt pålitelighet

Enklere service

De hydrauliske tetninger og stempelstanglagrene er lett tilgjengelige fra utsiden

Lenger holdbarhet

Hydraulisk midtseksjon har en avansert stempeldesign som minimerer stempel slitasje og forbedrer komponentenes levetid.

Strømlinjet tilgang

Tilbakeslagsventilen sørger for rask og sikker tilgang for rask sjekk av slitasjeflater

Optimert veksling

Avansert elektronikk sørger for jevn veksling av stempel som sørger for optimal skjære kvalitet. Vekslingen er overvåket for sikre optimal effekt fra pumpen.

Enklere høytrykks ende

Holdbare gjengestenger design forenkler vedlikeholdet og bytte  av pakninger. Påliteligheten økes også da sylindrene ikke er utstyrt med gjenger (lettere å skade en med gjenger)

Forlenget levetid på pakninger

Stor diameter keramiske stempelet produserer mer vann per slag med redusert friksjon som gir maksimal levetid for tetninger

Hypertherm HyPrecision 50
Hypertherm 50

  • Nominell effekt 37/50 kW/HP
  • 3x400V nettilkobling, 73A strøm forbruk
  • 4.100bar

 

Alternative pumper: KMT og BDHT

Skjærebordet

Størrelsen på skjærebordet er tilpasset ønsket plateformat og antall løftestasjoner/verktøy.

Valgmuligheter:
  • Skjæremaskinen lages i rustfritt materielle, samt aluminium og galvanisert. Ønskes rustfritt også på andre områder så er det mulig.
  • Ekstra beskyttelsesskjerm kan monteres i front av maskinen.
  • Pneumatisk klemmer for å holde lette materialer i posisjon under skjæring.
  • Skjærebordet kan leveres med transportør for utmatning av sand og avfall fra skjæringen
  • Skjærebordet kan leveres med standard system for fjerning av sand m.m. Bruker system med luft og soner hvor sand/rester suges opp i en storsekk

Vannivået styres enkelt fra CNC-styringen, definerte nivåer sørger for enkel betjening

Microstep Asper programvare

 Asperwin – nesting

Asper Basic ligger standard på CNC-styringen. Operatør kan da enkelt selv hente deler fra minnepenn eller nettverk for å skjære ut deler.

  • Automatisk inn/utgang som enkelt kan modifiseresAsperwin
  • Kjedeskjæring
  • NCSim – simuleringsprogram
  • Forhåndsinnstilt fugekompensering
  • Bro-skjæring
  • Mulighet for tekst/plasmamerking
  • 2D figurbibliotek
  • Manuell Nesting
  • Autonest opsjon
Asper  Select – standard figurerAsper select
  • Enkel programmering av standard figurer
  • Er integrert i CNC-styringen som standard
  • Delene kan nestes siden
  • Kan oppgraderes til W-SELECT, det kan da lages egne makroprogrammer for eget bruk

 

TeamViewer – programvare for fjernhjelpTeamViewer
  • Diagnoseprogram som gjør det mulig å kontrollere alle viktige funksjoner på CNC-styringen, installert programvare og parameter og andre viktige funksjoner på CNC-styringen (servoer, regulatorer, sikkerhetsbrytere m.m.)
  • Servicepersonell kan bruke 10 programmer for å stille en diagnose.
  • Servicepersonell kan enkelt oppdatere hardware og software på CNC-styringen
  • Kunde må stille med egen internettlinje
  • Redusert bruk av tid for servicepersonell (reisetid) og øker produktiviteten på skjæremaskinen